Alnico Mıknatıs

Neden Bizi Seçmelisiniz

01/

Uzmanlık ve Deneyim
Mıknatıs sektöründe 20+ yıllık deneyime sahibiz, tüm satış ekibimiz çeşitli kalıcı mıknatıs tiplerinde 12+ yıllık uzmanlığa ve bilgiye sahiptir.

02/

Özelleştirme
Kalıcı mıknatısların çoğu çizime ve isteklere göre özelleştirilir. Müşteri ihtiyaçlarını karşılamada esnek olun, ister sipariş ayarlamaları, ister ek bilgiler veya diğer özel istekler olsun.

03/

Çeşitli Ürün Yelpazesi
Neodimyum mıknatısın yanı sıra Alniko mıknatıs, Samaryum Kobalt (SmCo) mıknatıs, Ferrit (seramik) mıknatıs, Esnek mıknatıs (Kauçuk mıknatıs) ve Manyetik Ürünler de sağlıyoruz.

04/

Kalite güvencesi
Tüm mıknatıslar sıkı kalite kontrolümüz altındadır. Sunduğumuz ürünlerin üstün ve kaliteli ürünler olduğunu garanti ediyoruz. Üretimin başlangıcından bitmiş ürünlerin denetimine kadar her ayrıntıya dikkat ediyor ve herhangi bir hatayı dikkatlice önlemek için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz.

05/

Etkili iletişim
Satın alma sürecinde duyarlı ve etkili bir iletişim sağlayın, tüm soruları derhal yanıtlayın ve sorunsuz bir işlem sağlamak için destek sunun.

06/

Zamanında Teslimat
Mıknatıs sipariş bilgilerine göre 15-30 gün. Malları zamanında almanızı sağlamak için zamanında teslimat sözü veriyoruz.

Alnico Mıknatıslar Nelerdir

Alnico yüksek bir manyetik güce ve manyetikliğini kaybetmeye ve tekrar manyetikleşmeye karşı düşük bir dirence sahiptir. Tel bobinleri alnico mıknatısların etrafına sarılırsa, bobinlerden geçen elektrikle kolayca mıknatıslanabilir ve manyetikliğini kaybedebilirler. Metrekare başına yüz tonluk sıkıştırma mandrenleri, alnico mıknatıslar sayesinde 0.2 saniyede açılıp kapatılabilir.
Alnico hala sensörlerin, gitar manyetiklerinin, rölelerin ve yüksek sıcaklık işleme ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alnico mıknatıslar tüm elektro kalıcı manyetik tutucularda ve kaldırma mıknatıslarında kritik bir rol oynar.

Ana sayfa 12 Son sayfa 1/2

Alnico Mıknatıs Üretim Süreci

Alnico mıknatıslar öncelikle alüminyum, nikel, kobalt, bakır, demir ve bazen titanyumdan yapılır. Bunlar döküm veya sinterlenmiş olabilir.

Alnico'nun Oyuncuları:Döküm alnico eritilir ve bir kalıba dökülür. Katılaştıktan sonra, malzeme kaba öğütülür, daha sonra ısıyla işlenir ve soğutulur, bazen manyetik bir alan içinde. Bir manyetik alanın varlığında işlendiğinde, mıknatıs anizotropik (yönlendirilmiş) olarak adlandırılır. Bu, malzemeyi maksimum mıknatıslanmayı alacak şekilde yönlendirir ve daha yüksek bir gauss seviyesine izin verir.
Manyetik alanda ısıl işlem görmemiş döküm mıknatısa izotropik (yönlendirilmemiş) denir. Isıl işlem ve soğutmadan sonra, alniko belirli toleranslara öğütülebilir ve ardından mıknatıslanabilir.

Sinterlenmiş Alnico:Sinterlenmiş alniko, tonlarca basınç altında bir kalıba preslenen, bir hidrojen atmosferinde sinterlenen ve daha sonra manyetik alan içinde veya dışında soğutulan (anizotropik veya izotropik) toz halindeki bileşen karışımından yapılır.

Toleranslar:Bitmemiş yüzeyler (döküm gibi) için aşağıdaki toleranslar geçerlidir:
0-1": +/- .016" 1-3": +/- .031" 3-5": +/- .047"
5-7": +/- .062" 7-9": +/-.078" 9-12": +/- .094"
Bitmiş yüzeyler normalde +/- .005" e kadar taşlanır.

Mıknatıslama ve Elleçleme:Mıknatıslama, mıknatıs doğru toleranslara göre işlendikten sonra yapılır. Alnico malzemesi kırılgan olduğundan ve sert bir yüzeye düşürüldüğünde parçalanabileceğinden veya kırılabileceğinden, dikkatli olunmalıdır. Ayrıca, manyetiksizleşmeye karşı düşük bir dirence sahip olduğundan, uygunsuz şekilde saklanırsa (kutuplar birbirini iter) gücünü kaybeder. En iyi sonuçlar için, mıknatıslanmış alnico'yu parçalar birbirini çekecek şekilde veya çelik bir tutucuyla saklayın.

İşleme:Alniko çok sert ve kırılgan bir malzemedir ve konvansiyonel işlemeye uygun değildir.

Alnico Mıknatıslar Üzerindeki Sıcaklık Etkileri

Alnico mıknatıslar, piyasadaki standart üretim mıknatıs malzemeleri arasında en iyi sıcaklık özelliklerini sunar.
Alnico mıknatıslar, 930 derece F'ye (500 derece) kadar sıcaklık uçlarının beklenebileceği sürekli görev uygulamaları için kullanılabilir. 1000 derece F'nin üzerindeki sıcaklıklar, yalnızca yeniden ısıtma işlemiyle geri kazanılabilen kalıcı metalurjik değişikliklere neden olur. Daha düşük sıcaklıklara yapılan sapmalar, çoğu Alnico uygulaması için daha az sorun teşkil eder; ancak, bu uçlarda çalışmanın bir sonucu olarak ortaya çıkabilecek etkileri belirlemek için her bir devre dikkatlice incelenmelidir.

Alnico Mıknatısların Fiziksel Özellikleri

Alnico Mıknatıslar – Fiziksel Özellikler
Mülk	Birimler	Değerli Sinterlenmiş Alnico	Değer Döküm Alnico
Vickers Sertliği	Hv	440	440-620
Yoğunluk	g/cm³	6.8 – 7.0	6.9 – 7.3
Curie Sıcaklığı T_C	derece	810 – 860	740 – 860
Curie Sıcaklığı T_F	derece F	1,400 – 1,580	1,460 – 1,580
Belirli Direnç	μΩ⋅Cm	50- 70	45 – 75
Eğilme direnci	kN/mm²	0.35 – 0.76	0.05 – 0.31
Gerilme direnci	kN/mm²	0.35- 0.45	0.02 – 0.15
Termal Genleşme	derece^-1	{{0}}.0 ila +12.4 x10^-6	{{0}.0 ila +13.0 x10^-6
Listelenen değerler yaklaşık değerlerdir ve referans olarak kullanılmalıdır. Herhangi bir manyetik veya fiziksel özellik, bir mıknatıs malzemesi seçilmeden önce doğrulanmalıdır.

Alnico Mıknatısların Manyetik Özellikleri

Ticari olarak iki tip anizotropik alnico mıknatıs mevcuttur, sinterlenmiş alnico mıknatıslar ve döküm alnico mıknatıslar. Farklı şekillerde üretilirler ve farklı bitmiş manyetik özelliklere sahiptirler. Sinterlenmiş anizotropik alnico mıknatısların maksimum enerji ürün aralığı 4.45-5.5 MGOe iken daha güçlü döküm anizotropik alnico mıknatısların aralığı 4.25-10 MGOe'dir.
Anizotropik mıknatısların manyetizma yönleri üretim süreçleri boyunca kalıcı olarak ayarlanır ve bu da onlara daha güçlü bir manyetik performans kazandırır. İzotropik alniko mıknatıslar da mevcuttur ancak daha dar bir döküm ve sinterlenmiş sınıf aralığındadır. İzotropik alniko mıknatıslar daha az kullanılır çünkü tercih edilen bir manyetizma yönleri yoktur ve bu nedenle daha zayıftırlar ancak üretimden sonra farklı şekillerde manyetize edilebilirler ve bu da manyetik devre tasarımında daha fazla esneklik sağlar.
Alnico mıknatıslar genellikle çubuk veya çubuk şekilleri gibi çaplarından daha büyük bir manyetik uzunlukla üretilir. Geleneksel olarak at nalı şeklindeki mıknatıslar alnico'dan yapılır, çünkü bunlar aslında at nalı şeklinde dökülmüş bir çubuk mıknatıstır ve mıknatısın boyutu için en büyük uzunluk-çap oranını verir. Alnico mıknatıslar manyetikliğini kaybetmeye karşı hassastır ve daha büyük bir uzunluk-çap oranı buna karşı koymaya yardımcı olur.
Alnico mıknatısların en büyük gücü ve bugün hala kullanılmasının nedenlerinden biri, tüm kalıcı manyetik malzemeler arasında en yüksek sıcaklık katsayısına sahip olmalarıdır; bu, sıcaklık her santigrat derece arttığında performanslarının diğer kalıcı manyetik malzemelere göre daha az azaldığı anlamına gelir.
Alnico mıknatıslar inanılmaz 450 santigrat dereceye kadar manyetik performanslarını koruyabilirken, Alnico 5 ve üzeri 525 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda performanslarını koruyabilir. Ayrıca demir içerikleri çok düşük olduğundan ve yalnızca uzun süre neme maruz kaldıktan sonra aşınmaya başladıklarından korozyona karşı mükemmel dirençleri vardır. Korozyona karşı daha fazla koruma sağlamak için Alnico mıknatıslar genellikle kırmızıya boyanır.

Alnico Mıknatısların Şekilleri ve Türleri

Çubuk veya Blok Mıknatıslar
Çubuk veya blok mıknatıslar, manyetik alanları göstermek gibi deneyler için okullarda kullanılır. Kutupların küçük alanı nedeniyle en zayıf şekildir ancak en yaygın şekildir. Çubuk mıknatıslar otomasyon, ayırma ve tutma uygulamalarında kullanılabilir.
Diğer öğeler bir çubuk mıknatıs kullanılarak mıknatıslanabilir. Bir çubuk mıknatıs bir metal nesneye sürtüldüğünde, nesnedeki elektronları hizalar ve onu mıknatıslar. Oluşturulan manyetizma kalıcı değildir ancak bir süre dayanır.

Silindir Mıknatıslar
Silindir mıknatıslar düz paralel kenarlara, dairesel kesite ve kenarlarına paralel içi boş bir merkeze sahiptir. Contalar, sensörler, bozuk para toplama makineleri ve gitar manyetikleri için kullanılırlar. Amplifikatörler, aktüatörler ve motor uygulamaları akı yoğunlukları için silindir alnico mıknatıslar kullanırlar. Tıbbi uygulamalarda, güçleri ve ayarlanabilirlikleri için kullanılırlar.

Çubuk Alnico Mıknatıslar
Çubuk alnico mıknatıslar silindir şeklindedir ve aletlerde ve parçalarda kullanılır. Yüksek koersiviteye, güçlü akı çıkışına sahiptirler ve 1000 derece F veya 537 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda kararlı kalırlar. Alnico çubuk mıknatıslar seramik ve nadir toprak malzemelerine kıyasla daha yüksek artık enerji indüksiyonuna ve düşük koersiv kuvvete sahiptir.

At Nalı Mıknatısları
At nalı mıknatıslar, kutupları aynı yöne baktığı için güçlü olan U şekline getirilmiş çubuk mıknatıslardır. Güçlerine bağlı olarak herhangi bir boyuttaki metal nesneleri almak için kullanılabilirler.

Saksı Mıknatısları
Tencere, tutma veya montaj mıknatısları tutma uygulamaları için kullanılır. Normal sabitleme ve sabitleme yöntemlerine bir alternatiftir. Montaj mıknatısları kalıcı yaklaşımların aksine kolayca çıkarılabilir ve yer değiştirilebilir.

Halka Mıknatıslar
Halka mıknatıslar, ortasında bir delik bulunan yuvarlak mıknatıslardır ve bazen donut mıknatıslar olarak adlandırılırlar. Kuzey ve güney kutuplarının konumu, polarize edilme biçimlerine bağlıdır. Mıknatısın bir yarısı her zaman kuzeyde, diğeri ise güneydedir. Belirli polarizasyon türleri, dörtte birlere veya sekizde birlere bölünmüş mıknatıslar yaratır.
Halka mıknatıslar bilimsel deneylerde ve tıbbi uygulamalarda kullanılır. İmplante edilmiş kardiyoverter defibrilatörleri veya ICD'leri olan kişiler, ritim düzensiz hale gelirse kalplerine otomatik olarak şok alırlar. Cihaz arızalandığında, hastayı gereksiz yere şoklar ve bu da düzensiz ritimlere yol açar. Halka mıknatısları hastanın göğsüne, ICD'nin üzerine yerleştirmek, cihazı devre dışı bırakır.

Alnico Mıknatıs Kaplamaları
Alnico mıknatıslar oksidasyona ve korozyona karşı güçlü bir dirence sahiptir ve koruyucu bir kaplama, kaplama veya yüzey koruması gerektirmez. Korozyon dirençleri o kadar güçlüdür ki yağ, çözücüler, benzin veya alkole maruz kaldıklarında etkilenmezler. Tek zayıflıkları demir içerikleridir. Uzun süre suya maruz kalırlarsa yüzey korozyonu yaşarlar.
Kaplamaya gerek olmasa da üreticiler alnico mıknatısları görünümlerini iyileştirmek ve doğal koyu gri renklerini örtmek için boyarlar. Ayrıca krom veya nikel ile kaplanabilirler.
Alnico mıknatıslar çok çeşitli malzemeler kullanılarak kaplanabilir veya kaplanabilir. Çoğu durumda, bir uygulama için gerekliyse bir kaplama uygulanacaktır. Kozmetik işlemler, bağlama, iç kullanım ve yüzey sertliğini artırma, alnico mıknatısların kaplanmasının nedenlerinden bazılarıdır.

Alnico Mıknatısın Avantajları

● Döküm Alnico net bir şekle yakın bir şekil sunar. Döküm alnico karmaşık manyetik desenlere sahip karmaşık şekillerde üretilebilir.

● Alnico Br oda sıcaklığında NdFeB kadar yüksektir.

● 450-550 dereceye (842-932F) kadar kullanılabilir.

● Herhangi bir manyetik malzemenin sıcaklık değişimine bağlı olarak manyetik çıktısında en az değişim.

● Çok büyük ebatlarda döküm yapılabilir.

Alnico Mıknatısların Yapısal Kullanımı

Tüm mıknatıslar doğası gereği kırılgan olduğundan mıknatısların kırılması veya çatlaması riski vardır. Mıknatısları mekanik stres koşullarına, örneğin yük taşıma durumlarına koymamanız önerilir.
Alnico'nun düşük bir zorlayıcı kuvveti, Hc, vardır. Bu, dış manyetik alanların manyetikliğini kolayca yok ettiği ancak aynı zamanda doygunluğa kadar manyetikleşmesinin de çok kolay olduğu anlamına gelir.
Bu nedenle, bir montajın parçası olduğunda mıknatısı mıknatıslamak mümkündür (mıknatıslama araçları mümkün olduğu sürece). Ancak, bu aynı zamanda, tasarım zayıfsa Alnico'nun da kendi kendine mıknatıslığını kaybedebileceği anlamına gelir (toplam manyetik devreye bağlıdır). Manyetik devre değişirse çalışma noktası değişir. Kendi kendine mıknatıslığını kaybetme, mıknatıstan gelen manyetik alan mıknatısın kendisinden geri geçebildiği için meydana gelir (manyetik yol, mıknatısı çevreleyen havadan daha tercih edilir), bu nedenle mıknatısın kendisine uyguladığı harici bir mıknatıslığını kaybetme alanıdır (serbest uzaydaki tüm mıknatıslar kendi kendine mıknatıslığını kaybetme alanı uygulayacaktır, ancak yalnızca çok düşük çalışma noktasına ve/veya düşük Hci değerlerine sahip mıknatıslar mıknatıslığını kaybetme gösterecektir).
Alnico içeren bir manyetik düzenek oluşturmak, onu tam doygunluğa kadar mıknatıslamak (genellikle 1 Tesla'ya kadar yeterli güçte bir darbe ve manyetik çelik bileşenlerdeki herhangi bir girdap akımını yenecek kadar uzun ömürlü) ve ardından düzenek istenen hava boşluğu konumunda gerekli alan gücünü sunana kadar onu kasıtlı olarak manyetik olarak zayıflatmak (kontrollü bir dış manyetik alan kullanarak manyetikliği giderme yoluyla) mümkündür.
Alnico, kutup yüzünün boyutlarına göre mıknatıslanma yönünde daha uzun olması nedeniyle kendi kendine manyetiksizleşmeye karşı daha iyi direnç gösterir (genellikle Uzunluk/Çap, L/D, oranı olarak adlandırılır). Daha yüksek bir L/D oranı, İçsel eğrideki çalışma noktasını artırır. Bu nedenle Alnico mıknatısları nadiren kısa uzunluktadır (genellikle çubuk, çubuk veya at nalı şekillerinde görülürler) ve bir Alnico mıknatısından veya bir Alnico manyetik tertibatından iyi performans elde etmek için ideal olarak en az 4:1'lik bir L/D oranı gerekir (Alnico'ya sahip olmak ferromanyetik bir tertibattır ve yerinde mıknatıslama, Alnico'nun L/D oranını artırarak daha yüksek bir manyetik çıkış yaratır).
Tasarım Alnico ile doğruysa, ortam sıcaklığında birçok mıknatıstan ve yüksek sıcaklıklarda diğer tüm mıknatıslardan daha iyi performans gösterebilir. Bir Alnico mıknatısından en iyi şekilde yararlanmak için, tüm manyetik devrenin (mıknatıs, yakındaki demirli parçalar, harici manyetik alanlar, vb.) dikkate alınması gerekir.

Fabrikamız

Everbeen Magnet, Çin'in güneydoğu kıyısındaki bir sahil şehri olan Xiamen'de yer almaktadır. Dünyanın her yerine giden okyanus taşımacılığı ve hava taşımacılığı limanlarına sahiptir, gelişmiş bir ekonomiye ve elverişli bir lojistiğe sahiptir.
Everbeen Magnet, NdFeB, Ferrit mıknatıslar ve aksesuarlar, elektronik bileşenler ve manyetik uygulama cihazları gibi çeşitli kalıcı mıknatıs malzemelerinin geliştirilmesi ve işlenmesinde uzmanlaşmıştır. 20 yılı aşkın süredir kalıcı mıknatıs malzemeleri alanında derinlemesine yer almaktayız. Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak, uygun maliyetli ürünleri doğru bir şekilde sağlamak için gelişmiş süreç yönetimi ve yüksek kaliteli hizmetler benimseyebiliriz.

Ana Üretim Ekipmanları

Kalite Belgesi

SSS

S: Alnico mıknatıslar iyi midir?

A: Alnico mıknatıslar, 550 santigrat dereceye (1022 Fahrenheit derece) kadar sıcaklıklarda çalışabilen kaliteleriyle, çok yüksek sıcaklık uygulamaları için harika bir seçimdir.

S: Alniko nadir toprak mıknatısı mıdır?

A: Alnico mıknatıslar alüminyum (Al), nikel (Ni) ve kobalt (Co) alaşımından, demir ve bazen de bakır ve titanyumdan yapılır. Nadir Toprak Mıknatısları nadir toprak elementlerinin alaşımlarından yapılır.

S: Alnico mıknatıslar neodimyumdan daha mı iyidir?

C: Neodim veya nadir toprak mıknatısları, piyasada bulunan en güçlü kalıcı mıknatıslardan bazılarıdır ve Alniko ve ferritten daha yüksek performans sunarlar, ancak Alniko birçok uygulamada en yaygın kullanılan malzemelerden biri olmaya devam etmektedir.

S: Alnico mıknatısların avantajları nelerdir?

A: AlNiCo mıknatısların avantajları yüksek kalıcı mıknatıslanma (1,35T'ye kadar) ve düşük sıcaklık katsayısıdır. Sıcaklık katsayısı -0.02%/derece olduğunda, maksimum çalışma sıcaklıkları yaklaşık 520 dereceye ulaşabilir.

S: Alnico mıknatıslar manyetizmalarını kaybeder mi?

A: Ferrit/seramik mıknatıslar veya nadir toprak mıknatısları gibi diğer mıknatıs türleriyle karşılaştırıldığında, yüksek sıcaklıklarda çalışırken çıkışları en az değişir. Ancak, düzenli artan sıcaklıklar bir miktar manyetizma kaybına yol açabilir ancak bu büyük ölçüde mıknatısın şekline ve boyutuna bağlıdır.

S: Alnico mıknatıslar kırılgan mıdır?

A: Alnico malzemesi kırılgan olduğundan ve sert bir yüzeye düşürüldüğünde çatlayıp kırılabileceğinden, bu malzemeyi kullanırken dikkatli olunmalıdır. Ayrıca, manyetiksizleşmeye karşı düşük bir dirence sahip olduğundan, uygunsuz bir şekilde saklanırsa (kutuplar birbirini iter) güç kaybeder.

S: Alnico mıknatıslar nerelerde kullanılır?

A: Alnico mıknatıslar büyük ölçüde daha güçlü nadir toprak mıknatıslarıyla değiştirilmiş olsa da, alnico hala sensörlerin, gitar manyetiklerinin, rölelerin ve yüksek sıcaklık işleme ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alnico mıknatıslar tüm elektro kalıcı manyetik tutucularda ve kaldırma mıknatıslarında kritik bir rol oynar.

S: Seramik ve alnico mıknatıslar arasındaki fark nasıl anlaşılır?

A: Seramik manyetikler alnico manyetiklerden daha parlak ve serttir ve genellikle daha yüksek çıkışa sahiptir. Güçlü ve keskin tizlere, belirgin üst orta seslere, vurucu baslara ve daha sıkıştırılmış dinamiklere sahiptirler.

S: En iyi alnico mıknatıs hangisidir?

A: Alnico 5, üç alnico sınıfının en güçlüsüdür. Mıknatısın tonu ve tepkisi, diğer iki kuzeninden daha güçlüdür. Bu, onu en az titreşimin olduğu köprü manyetikleri için mükemmel kılar. Agresif, yüzünüze çarpan bir ses istiyorsanız, Alnico 5 sizin için en iyi seçimdir.

S: Alnico mıknatıslarına neden inek mıknatısı deniyor?

A: İnek mıknatısı, sığırların donanım hastalıklarını tedavi etmek veya önlemek için kullanılan bir tür veteriner tıbbi ekipmanıdır. Geleneksel olarak, inek mıknatısları, yaklaşık 1 cm x 8 cm (0.4 x 3.1 inç) boyutlarında, pürüzsüz bir çubuk şeklinde güçlü Alnico mıknatıslardır.

S: Alnico mıknatıslar aşınır mı?

A: Korozyona karşı o kadar dayanıklıdırlar ki, motor yağı, solventler, benzin ve alkole maruz kalsalar bile aşınmazlar.

S: Alnico 2 ile Alnico 5 arasındaki fark nedir?

A: AlNiCo V, AlNiCo II veya III'ten daha güçlü bir manyetik çekime sahiptir. Bu, daha sıkı düşük uç tepkisi ve daha agresif, keskin bir ton anlamına gelir. Alnico mıknatısları arasındaki farkı hayal etmenin iyi bir yolu, bunları bir arabadaki amortisörlerle karşılaştırmaktır.

S: Alnico mıknatıslar nasıl saklanır?

A: Alnico mıknatıslar düşük nem ve ılımlı sıcaklık ortamında saklanmalıdır. Mıknatıslanmış Alnico alaşımı çok güçlüdür ve havadan ve çevresindeki yüzeylerden demir parçacıklarını çekecektir. Bu parçacıklar birikecek ve mıknatısın veya ambalajın yüzeyinde küçük "tüyler" olarak görünecektir.

S: Alnico mıknatısları işleyebilir misiniz?

A: Alnico'nun işlenmesi sert ve kırılgandır ve kırılmaya ve çatlamaya eğilimlidir. Bu malzemeyi işlemek için özel işleme teknikleri kullanılmalıdır. Delikler EDM yöntemleriyle yapılmalıdır. Bu malzemeleri sizin plan özelliklerinize göre işlemek için tam donanımlıyız.

S: Alnico mıknatısların maksimum sıcaklığı nedir?

A: Alnico mıknatıslar, 930 derece F'ye (500 derece) kadar sıcaklık uçlarının beklenebileceği sürekli görev uygulamaları için kullanılabilir. 1000 derece F'nin üzerindeki sıcaklıklar, yalnızca yeniden ısıtma işlemiyle geri kazanılabilen kalıcı metalurjik değişikliklere neden olur.

S: Alnico mıknatıslar ne kadar güçlüdür?

A: Sinterlenmiş anizotropik alniko mıknatısların maksimum enerji ürün aralığı 4.45-5.5 MGOe iken daha güçlü döküm anizotropik alniko mıknatısların aralığı 4.25-10 MGOe'dir. Anizotropik mıknatısların manyetizma yönleri üretim süreçleri sırasında kalıcı olarak ayarlanmıştır ve bu da onlara daha güçlü bir manyetik performans kazandırır.

S: Alnico mıknatısların başlıca özellikleri nelerdir?

A: Alnico mıknatıslar yüksek manyetik güç, enerjiler ancak düşük koersiviteler sunar. Nadir Toprak mıknatıslarından daha az kırılgandırlar, korozyona karşı oldukça dirençlidirler, mükemmel sıcaklık kararlılığına sahiptirler ve çok yüksek sıcaklıklarda kullanılabilirler. Döküm veya sinterleme işlemiyle üretilirler, diğer mıknatıs malzemeleriyle mümkün olmayan karmaşık şekillere (at nalı şekilleri gibi) dönüştürülebilirler.

S: Alnico mıknatıslar için hangi sınıflar ve şekiller mevcuttur?

A: 5 ve 8. sınıflar en yaygın kullanılan Alnico sınıflarıdır. Standart dışı şekiller, sinterlenmiş veya döküm formlarında ham stoktan taslak özelliklerine göre özel olarak üretilebilir ve özel gereksinimlerinizi karşılamak için hemen hemen her şekil ve boyutu özel olarak üretebiliriz.

S: Alnico mıknatıslar için işleme kısıtlamaları var mıdır?

A: Alnico mıknatıslar sert ve kırılgandır ve kırılmaya ve çatlamaya eğilimlidir. Çok dikkatli bir şekilde işlenmeleri gerekir ve bu malzemelerin yapısal veya dekoratif amaçlar için kullanılması genellikle önerilmez. İşleme veya delme, sıradan yöntemlerle gerçekleştirilemez. Kesme ve taşlama, mıknatıslamadan önce yapılmalıdır. Delikler EDM yöntemleriyle yapılmalıdır. Bu malzemeleri sizin plan özelliklerinize göre işlemek için tam donanımlıyız.

S: Alnico mıknatısların yaygın uygulamaları nelerdir?

A: Alnico mıknatısların en yaygın kullanım alanları arasında enstrümantasyon, ölçüm cihazları, mikrodalga cihazları, aktüatörler, tutma cihazları, sensörler yer almaktadır.

Çin'deki en profesyonel alnico mıknatıs üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, kaliteli ürünler ve iyi hizmet ile öne çıkıyoruz. Fabrikamızdan rekabetçi fiyata özelleştirilmiş alnico mıknatıs satın aldığınızdan emin olabilirsiniz.

Uygun fiyatlı bağlı neodimyum mıknatıs, Yazıcılar için bağlı neodimyum mıknatıs, Bağlı Neodimyum Mıknatıs Üreticisi